小孔关
油箱盖通气孔。该孔堵塞后,油箱上部因油面下降会出现负压,造成供油中断;燃油受热蒸发后,使油箱内压力升高,引起油箱开关处漏油。
曲辆箱换气孔。发动机工作时,总有少量废气窜入曲轴箱。还气孔堵塞后,曲轴箱内气压升高,会使空压机油渗漏,高温废气混入空压机油,还会加快空压机油变质。
输出泵泄油孔。输油泵上的泄油孔堵塞,会导致推杆和导管间少量空压机油渗漏进入喷油泵,冲淡下i体内的润滑油,加速零件磨损。
水泵泄水孔。该孔如果堵塞,渗漏的水排不出泵体,进入轴承座孔,空压机,会加速轴承的损坏。
在如今,螺杆空压机使用变频控制已成常态,空压机维护,变频控制技术也日趋成熟,变频空压机使用的是标准的50Hz交流电,功率是固定不变的,相对的主机转速也不可变,使用变频器控制后,即可实现变频,利用调频来控制主机的转速。那么变频控制有哪些优势呢,我们一起来了解一下。
1节约能源
变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较,能源节约是较i主要与较i重要的,可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。
2:气压稳定
变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点,空压机大修,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动。对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。
3:运行成本降低
空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
4:提高控制精度,空压机售后,延长使用寿命
变频控制系统具有精i确的压力控制能力,使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,变频控制下,空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变,由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量。
5:降低空压机噪音
根据空压机的实际工况要求,通过变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音,**了现场工作人员的健康。
如果把空压机比作人,那空压机油就是空压机的血液,如果人的血液质量不好,就会影响整个身体素质。就好像好的空压机选用了差的空压机油,结果不久就会在机器里面烧结产生溶胶,导致机头卡死机器无发工作,这是就必须“换血”有的空压机甚者因此而产生爆i炸直接烧毁机头,这时“换血”已经迟了,只能换新机的了。所以空压机油的选择直接关系到机器的使用和寿命。
随着压缩机润滑油的使用率越来越高,其故障出现的频率也越来越高,其中空压机油的氧化是很容易辨别的压缩机故障之一。因此,为提高设备管理水平,防止灰尘杂质进入空压机内,减少零部件磨损,防止润滑油的氧化,从而降低成本,德爵动力提出“现代设备润滑”的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。
“较i优节能润滑“是设备润滑科学管理的一种模式,对企业设备管理水平的提高具有重要意义。它包括了从油品选择一直到油品的更换及废油处理的全寿命周期,涉及油品选择、污染控制、油品监测、油品净化、油品更换5个主要方面;它是指通过技术层面与组织层面的**结合,形成科学的、贴近实际的、具有可操作性的设备润滑管理体系。
施行“较i优节能润滑”管理模式,是为了改变目前备润滑管理中存在的问题:用科学的选油方法,替代现有的经验选油方式:通过加强污染控制,形成良好的润滑油工作环境;采用规范的油品监测方式,改变原有的随意的、事后的油品检测状态;加强对在用油净化及养护,延缓油品劣化;用状态换油替代定期换油。
“较i优节能润滑”管理的目的是提高设备效能、避免非正常停机、降低设备故障、减少维修强度、延长换油周期、提高资源利用率、减少环境污染,较终提高企业的综合效益。