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一般企业空压机维修设备中，对空压机的日常维护是非常重要的一个环节，但是仍然避免不了机器在使用中毫无征兆的停机，所带来的的利益损耗非常之大，在日常中一定要学会机器的检查保养维修等方方面面，以下是针对空气压缩机自动停机进行故障解析与处理分析，一起来看看吧！

　　空压机加载后自动停机故障分析：

　　一、检查电压是否正常，如不正确需要进行改善。

　　二、螺杆空压机接线是否松动，将接线连接好。

　　三、加载电磁阀拔掉，看看它是否还存在停机故障，如果不会，就说明是电磁阀短路，这时我们只需要更换电磁阀即可。

　　四、检查马达和中间的接触器，接触器吸和不了，到加载就停机，如果接触器没有问题，空压机，那就是电路板脉冲信号保持不住吸和，更换电路板。

　　五、螺杆空压机控制面板的问题，输出的信号保持不住接触器的吸和，一到加载就停机，螺杆式空压机无征兆无缘无故停机，突然停下来，没有显示任何的故障。

　首先螺杆机具有高效可靠的先进主机、优越的电控操作系统、经济的运行成本、良好的环境适应性的特点，传统的空压机不具备这些特点。优越的电控操作系统：机组采用智能化的微电脑控制系统，具备强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。良好的环境适应性：**常的冷却系统设计，特别适合亚i洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使螺杆机的安装无须**的基础，只要留有较i小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。经济的运行成本：系统采用0-100％排气量无级调节。当用气量减少时，排气量跟着减少，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运载，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果较优。高效可靠的先进主机：其专有的转子齿形及设计、较i小的加工间隙、高精度的组装手段和在较端负载下的检验方法，完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。

　　这是因为螺杆空压机以上这些特点，以及其相对于传统空压机的诸多优点，决定了传统空压机必然被淘汰的命运。

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减荷阀（进气阀）清洗

　　如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较洁净的部件，后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的运用寿命，用清水洗洁净的部件应放到洁净的中间晾干，以免含铁的部件生锈。

　　在清洗阀片和阀体与阀片接触的中间时，应留意该外表的平整性，并应清洗洁净，必要时改换，否则会惹起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。